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本報(bào)訊 作為威?；鹁娓咝聟^(qū)唯一擁有車工、銑工高級(jí)技師職業(yè)資格的第一線職工，威海光威復(fù)合材料股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“光威公司”）車間主任谷大偉，20多年來(lái)始終勤于鉆研、不斷摸索實(shí)踐，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)碳纖維從無(wú)到有的歷史性跨越。

碳纖維因其高強(qiáng)度、耐高溫、重量輕而被稱為“新材料之王”，是世界上尖端高性能纖維材料之一，廣泛應(yīng)用于高端制造領(lǐng)域。為突破國(guó)外對(duì)碳纖維技術(shù)的壟斷與封鎖，光威公司決定自主研發(fā)。作為技術(shù)骨干，谷大偉和科研人員一起迎難而上，全程參與了該企業(yè)碳纖維設(shè)備開(kāi)發(fā)、實(shí)驗(yàn)及制造，并成功制造了原絲生產(chǎn)設(shè)備以及碳化線等全套設(shè)備，生產(chǎn)的產(chǎn)品成功通過(guò)了國(guó)家“863計(jì)劃”項(xiàng)目驗(yàn)收。其中3000度的敞口式石墨化爐處于國(guó)際領(lǐng)先水平，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

從技校畢業(yè)就加入光威公司的谷大偉，先后從事熱處理、電火花、線切割、穿孔機(jī)、數(shù)控銑操作、編程等工作，逐漸成為一專多能的行家和攻堅(jiān)路上的“尖兵”。從技術(shù)“小白”到大國(guó)工匠，他先后獲得全國(guó)輕工大國(guó)工匠、全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、全?guó)勞動(dòng)模范等榮譽(yù)稱號(hào)。

2017年，光威公司接到一個(gè)加工大型高精密加熱輥的訂單，而要完成訂單任務(wù)需進(jìn)行高精度的鏡面拋光。然而當(dāng)時(shí)山東省企業(yè)沒(méi)有能完成這項(xiàng)任務(wù)的機(jī)床，省外廠家拋光運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)、成本昂貴，并且無(wú)法保證公差尺寸。這時(shí)，谷大偉主動(dòng)提出要啃下這塊“硬骨頭”。他以廠為家，不斷摸索，最終進(jìn)行機(jī)床改造，將車間普通車床改造成數(shù)控拋光鏡面機(jī)床，成功地解決了這一技術(shù)難題。3年來(lái)，這一技術(shù)為光威公司節(jié)省1000多萬(wàn)元。該項(xiàng)目也獲得威海市職工合理化建議金點(diǎn)子一等獎(jiǎng)、山東省職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)。

在光威公司支持下，谷大偉建立了創(chuàng)新工作室，并立足創(chuàng)新工作室大力開(kāi)展“名師帶高徒”活動(dòng)，不斷提升職工們的技能。參加工作20余年來(lái)，谷大偉共帶出了80多名徒弟。其中1名成為威海市技術(shù)能手，2名成為威海市優(yōu)秀職工，13人成為高級(jí)技師，6人成為技師。

自進(jìn)入工作崗位后，谷大偉在機(jī)加工操作臺(tái)上一干就是26個(gè)寒暑。憑借對(duì)技術(shù)精進(jìn)的執(zhí)著，他不僅練就了操控?cái)?shù)控機(jī)床在雞蛋殼刻字而膜不破的絕活，更是將碳纖維加熱輥精度控制到7微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/10。他用工匠精神時(shí)刻鞭策自己，精益求精，追求卓越，不斷用雙手雕琢?xí)r代之美。威海宣